內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器主要由測量桿、電子倉和套在測桿上的非接觸的磁環(huán)組成。測量桿內(nèi)裝有鐵磁材料制成的測量感應(yīng)元件(波導(dǎo)線)，外部套有不銹鋼管，用來保護波導(dǎo)絲。工作時，由電子倉內(nèi)電子電路產(chǎn)生一起始脈沖，此起始脈沖在波導(dǎo)絲中傳輸時，同時產(chǎn)生了一沿波導(dǎo)絲方向前進的旋轉(zhuǎn)磁場，當(dāng)這個磁場與磁環(huán)的永久磁場相遇時，產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng)，使波導(dǎo)絲發(fā)生扭動，這一扭動被安裝在電子倉內(nèi)的使能機構(gòu)所感知并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電流脈沖，通過電子電路計算出兩個脈沖之間的時間差，即可精確測出被測的位移。磁致伸縮液位傳感器的結(jié)構(gòu)原理如圖所示。

        內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器作為一種新的位置檢測傳感器，主要有以下特點：

        1)檢測磁環(huán)和傳感器無直接接觸，就算不斷重復(fù)檢測，也不會對傳感器造成任何磨損，因此傳感器可應(yīng)用在極惡劣的工業(yè)環(huán)境中，不易受油漬、溶液、塵埃或其它污染的影響，檢測的可靠性高，使用壽命長;

        2)采用高科技材料和先進的電子處理技術(shù)，能夠應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中;

        3)傳感器輸出信號為絕對位移值，即使電源中斷、重接，數(shù)據(jù)也不會丟失，更無須重新歸零;

        4)由于輸出信號是一個真正的絕對值，而不是比例的或放大處理的信號，所以不存在信號漂移或變值的情況，更無需定期重標(biāo);

        5)安裝靈活方便，提供分體式與柔性外管，適應(yīng)現(xiàn)場多種安裝條件。

        6)電氣信號輸出模式較多，用戶選擇范圍較寬，如SSI、Profibus-Dp、CANBus、DeviceNet等;

        7)采用高科技材料和先進的電子處理技術(shù)，能夠應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中;

        內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器自應(yīng)用在熱軋板廠以來，在軋線眾多設(shè)備位置油缸檢測上應(yīng)用良好，通過不斷地結(jié)合現(xiàn)場工業(yè)狀況進行的小型改進措施，完全能夠滿足軋鋼控制系統(tǒng)高精度及高穩(wěn)定性的要求。在應(yīng)用過程中，要注意以下幾點：

        1)選擇傳感器安裝形式時，要充分了解現(xiàn)場安裝空間需求，根據(jù)實際情況選擇分體式還是標(biāo)準(zhǔn)式;確定傳感器尺寸時，要知道油缸或移動軸的行程;

        2)電氣連接必須保證可靠，提供的電源保持穩(wěn)定，必要時設(shè)置防水隔熱等防護裝置;

        3)檢修遇有交叉作業(yè)，必須做好隔離措施，以防外部傷害(投產(chǎn)后損壞的傳感器多半是因為機械損傷線纜，或是強電流導(dǎo)致電子頭燒壞)。

        我司工程師針對線路不通或錯誤原因分析提出以下改進措施：

        1)時鐘脈沖線斷，現(xiàn)象為傳感器位置值不變;數(shù)據(jù)線斷，位置值顯示為33554431或負值;電源線斷，數(shù)值發(fā)生跳變。改進措施：加強電氣線路點檢，重點監(jiān)控多水、多氣區(qū)域的端子箱內(nèi)接線，檢修現(xiàn)場避免機械檢修引起的電氣線路受損，如踩斷等;

        2)電氣人員接線不對(將數(shù)據(jù)線和時鐘脈沖線錯接)，數(shù)據(jù)錯誤。改進措施：加強電氣人員責(zé)任心培養(yǎng)，強調(diào)接線檢查確認制。

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